抓料机定制 大型抓料机定制 中崛

抓料机

①、拆迁用破碎锤比矿山上使用的破碎锤，主机大泵损坏的频率更高：：因为灰尘容易顺着钢钎进入破碎锤缸体内，导致液压油的污染和迅速老化，建议在回油路加装回油滤芯。

②、液压油油量及污染状况：由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油，100小时更换蕊心)液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，破碎锤活塞缸体拉伤等;建议：每天使用之前检查油位;

③、破碎锤在使用前应对液压系统进行预热：因破碎锤在停放时，上部的液压油就会流到下部，建议每天在刚开始使用时用小油门进行操作，等破碎锤活塞缸体的油膜形成后，再使用中等油门进行操作，可以保护抓料机的液压系统;

④、保持管路清洁：安装破碎锤管路时必须清洗，并且对进回油路循环对接;更换铲斗时，必须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁;沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵;

⑤、合适的发动机转速(中等油门)：由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大;

⑥、及时更换油封：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作，更换油封，否侧灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵;

⑦、正确，的打黄油姿势、频率、数量：请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵;

⑧、使用的破碎锤(带有蓄能器)：劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏;

如果抓料机工作时不能着火怎么办？每个人在驾驶抓木机时都会遇到各种故障。我认为他们无法到达车辆是很常见的。许多小型抓木机是在松散的基础上进行的。

1.电路

抓料机不能撞到汽车的原因有很多，它们不能撞到汽车的原因是电路。那么，如何判断电路是否导致汽车错过？

电路车主的故障是由于点火开关关闭且无响应或起动马达转速太低而感觉不到无力。如果这两种现象发生，汽车不能被击中，可以粗略地确定启动电路有故障，那么如何检查？

2、检查电池堆头

检查电路可以从***开始。首先，检查电池桩头，清洁电池桩头，然后拧紧桩头螺钉。许多汽车接触不良，电压不足，因为电池堆头松动。有条件的车主可以使用万用表电压档来测量电池电压。

如果电池没有故障，下一步是检查电路。顺着电池的电路，检查是否有断路或连接器松动。

3、检查继电器盒保险丝盒

接下来，开始检查启动继电器和保险丝盒，打开继电器盒检查连接器是否松动，然后打开保险丝盒检查启动电路的保险丝是否烧坏。

当然，起动马达或发电机的故障也会导致车辆故障。其中，发电机的故障会导致发电机不能正常发电和电池不能补充电能，从而导致起动电机是否低速旋转。

4、检查燃油是否充足

首先，检查油箱里是否有油。也许每个人都会认为这一步太不可思议了，但事实上，有不少用户因为油箱空了而无法发动汽车。

具有良好燃油表的车辆可以通过燃油表观察燃油箱中的燃油量，但此时，通过燃油表或打开燃油箱盖检查燃油箱中是否有足够的燃油。毕竟，燃油表也会失灵。

5、油水分离器进水

确定抓料机的油箱中有足够的点燃柴油后，下一步是油水分离器。事实上，许多业主没有每天向油水分离器排水的习惯。如果使用的机油质量不高，可能会因为柴油中水分过多而无法起动。

抓料机防滑行

起重机抗风，防倾覆，关键在于防滑行。

起重机的滑行有2种情况，一是起重机处于非工作状态，起重机被风吹而滑行;另一种是起重机处于工作状态，突发的风将起重机吹得滑行。大部分事故是起重机处于非工作状态时被风吹滑行的，后造成了倾覆。

有效的锚定就能***这种事故。在此建议码头建筑方面多设锚定坑，让每台起重机都能锚定。如果没有足够多的锚定坑，有的港口将起重机用钢索在水平沿轨方向拉住，也保证了安全。